据 energetica-india.net 报道，截至 2026 年 6 月，印度光伏组件年产能已达 200 GW，ALMM 认证产能超 190 GW，太阳能电池产能突破 30 GW；然而该国硅片与多晶硅仍几乎全部依赖进口，其中 95% 的硅片进口源自中国。
光伏制造已成国家战略资产
过去五年间，光伏制造的地缘政治权重持续攀升。新冠疫情暴露出全球供应链高度集中的风险，随后美中战略竞争、海运物流中断及经济安全关切进一步强化了制造业多元化诉求。能源安全的内涵已从保障传统燃料供应，扩展至掌控清洁技术核心环节。各国政府正将本土光伏制造能力视为战略能力，而非普通工业投资。
这一认知转变直接推动政策工具升级：美国《通胀削减法案》（IRA）、欧盟《净零工业法案》及印度《生产关联激励计划》（PLI）均配套本地含量要求、设备采购补贴与定向公共采购框架。据原文报道，此类支持已使光伏制造从纯商业活动升格为国家安全与技术主权的关键支点。
中国主导地位源于二十年系统性布局
中国光伏领导力并非偶然形成。过去二十年间，其在光伏全产业链实施了覆盖多晶硅提纯、硅锭拉制、硅片切割、电池片制造、组件封装，以及玻璃、背板、EVA 胶膜和专用设备等所有环节的系统性投入。截至 2026 年 6 月行业估算数据，中国占据全球光伏制造总产能的 80% 以上，并控制着全球 95% 以上的硅片产量。
其多晶硅产能同样具备定价权，主导全球供应节奏与价格水平。这种垂直整合能力使中国企业能大幅优化成本、缩短交付周期、提升产线效率，并快速完成 TOPCon 与异质结（HJT）等新一代电池技术的规模化切换——这对后发国家而言，远非新建模块组装厂所能比拟。
印度制造跃升：从组装到集成的加速扩张
印度光伏制造生态自 2020 年起发生根本性转变。此前国内产能基本局限于组件组装，严重依赖进口电池片与硅片。在 PLI 计划、基础关税（BCD）政策、批准型号与制造商清单（ALMM）机制及强劲内需共同驱动下，制造能力呈现爆发式增长。截至 2026 年 6 月，印度组件年产能达 200 GW，ALMM 认证产能为 190 GW，太阳能电池产能达 30 GW。
多家头部制造商已宣布数十亿美元级投资，建设涵盖硅料、硅片、电池、组件的一体化基地。这些项目不仅瞄准满足本国装机需求，更明确规划出口欧美及中东市场。印度由此成为全球光伏制造增长最快的新兴目的地之一。
上游缺口构成结构性瓶颈
尽管成就显著，印度光伏制造版图仍存在关键断点。其最大脆弱性集中于上游环节：目前全国所需多晶硅 100% 依赖进口；硅片进口占比仍高达 95% 以上，且主要来源地为中国。这导致一种“表面繁荣、根基空心”的失衡状态——即便模块国产化率快速提升，决定成本竞争力与技术迭代速度的核心原材料与中间品，依然受制于外部供给。
硅片尤为关键：它是电池片生产的物理基底，也是技术路线演进（如薄片化、大尺寸化）的载体。缺乏自主硅片产能，意味着无论模块组装规模多大，产业链话语权与抗风险能力始终受限。正因如此，印度新能源与可再生能源部（MNRE）已于 2026 年 3 月扩大 ALMM 框架，首次将硅片纳入强制本地化认证范围，试图倒逼上游产能落地。
本文编译自海外媒体报道，由 SCI.AI 编辑团队整理发布。
