据 chemicals.economictimes.indiatimes.com 报道，印度制药出口额在 2025—2026 财年飙升至 $31.1 亿，但其关键原料高度依赖中国——青霉素 G 进口依赖度达 77%，6-APA 更高达 94.1%。
低价药品背后的供应链隐忧
遍布全印超 10,000 家的“人民药房”（Jan Aushadhi）门店，以远低于私营药房的价格提供基本药物，彰显印度作为“世界药房”的普惠能力。然而，支撑这一低价体系的活性药物成分（API）和化学中间体，绝大多数需进口。据印度制药出口促进委员会（Pharmexcil）数据，2023—2024 财年，中国占印度制药进口总额的 43.45%，金额达 $3.6 亿。
其中，部分关键原料依赖尤为突出：青霉素 G 和 6-氨基青霉烷酸（6-APA）的进口依存度分别达 77% 和 94.1%，该数据源自印度政府公开统计。这种结构性失衡源于上世纪 90 年代以来的产业选择——面对激烈价格竞争，印度药企转向成本更低的中国 API 供应商，后者凭借规模化集群、廉价公用事业及融资便利形成难以撼动的成本优势。
疫情暴露脆弱性，全球转向“中国+1”
新冠疫情暴发期间，中国出口中断与国际物流瘫痪，首次系统性暴露印度供应链风险。美国与欧盟随即启动去风险化行动：美国颁布《BIOSECURE 法案》并设立战略 API 储备；欧盟推出《关键药品法案》，旨在提升本地供应韧性。这些政策为印度带来现实机遇——全球买家正寻求能覆盖“全价值链”的替代供应商，而非仅限于成品药。
印度拥有全球最多的美国 FDA 认证药厂集群（境外最大），供应世卫组织约 65–70% 的疫苗需求，并孕育了全球前 25 家仿制药企中的 10 家。Zydus Lifesciences 首席执行官 Sharvil Patel 指出：“美国消费的 60% 药品产自印度工厂”，但他同时强调，“若不能实现供应链本地化，印度的全球信誉与竞争力将难以持续。”
政策发力与现实落差并存
为扭转局面，印度政府 2020 年推出“生产挂钩激励计划”（PLI），拨款 694 亿卢比（约合 $8.4 亿）支持 41 种关键 API 及中间体本土化。同步建设三大原料药产业园，分别位于安得拉邦、古吉拉特邦和喜马偕尔邦。官方称，目前已建成 26 种目标产品的量产能力，包括已停产逾 20 年的青霉素 G 与克拉维酸，相关项目正在卡基纳达（Kakinada）和纳拉加尔赫（Nalagarh）落地。
但政策尚未扭转进口趋势。Pharmexcil 数据显示，2024—2025 财年前两个月，原料药进口额同比上升 13%，与出口增速同步。贸易地图（Trade Map）与观察者研究基金会（ORF）分析显示：2001 年至 2024 年，印度成品药出口从约 $10 亿增至 $23.3 亿，而 API 及中间体进口则从 $1.8 亿飙升至近 $26 亿。
全链条短板制约“中国+1”承接能力
印度化工行业整体仍存巨大缺口。2024 年国内化工市场规模达 $250 亿，但医药中间体进口依存度仍高达 50–80%——对扑热息痛与阿莫西林等产品而言尤为显著。印度商务与工业部长 Piyush Goyal 提出，本国 600 亿美元规模的制药市场须在五年内翻倍，这将进一步加剧 API 与中间体需求压力。
Pharmexcil 主席 Namit Joshi 指出：“全球客户正全面审查整个供应链，而非仅看最终产品。若中间体仍来自中国，即便成品药出口增长，印度制造商仍将处于劣势。”前葛兰素史克（GSK）执行副总裁、资深医药分析师 Salil Kallianpur 强调：“中国大型工厂与一体化供应链构成可持续成本优势。除非印度构建从基础化学品到大宗原料药的端到端生态，否则进口依赖仍是经济必然。”
“中国大型工厂与一体化供应链构成可持续成本优势。除非印度构建从基础化学品到大宗原料药的端到端生态，否则进口依赖仍是经济必然。”——Salil Kallianpur，前葛兰素史克执行副总裁、资深医药分析师
行业共识是：印度要真正抓住“中国+1”窗口期，必须同步突破上游特种化学品、基础公用设施（电力、蒸汽、水处理）及高效物流等瓶颈。当前早期政策与新建产能虽释放明确信号，但中国集成化工业集群的结构性优势仍构成严峻挑战。
来源：chemicals.economictimes.indiatimes.com
本文编译自海外媒体报道，由 SCI.AI 编辑团队整理发布。
