据 DC Velocity 报道，西班牙大米生产商 Herba Ricemills（埃布罗食品 Ebro Foods 旗下企业）在塞维利亚省圣何塞德拉里科纳达工厂部署全自动存储与检索系统（AS/RS），系统货架高度超 60 英尺，最大可存 5,400 托盘，实现拣选错误率 95% 降幅及生产力 25% 提升。
预制食品增长倒逼仓储升级
据原文报道，预制食品市场正经历结构性扩张：即食餐、冷冻餐、零食包及餐盒等品类需求，在 2025 至 2035 年间预计将以年均 10% 速度增长。Core Market Research 分析指出，这一趋势由职场人群对便捷食品需求上升、随行即食消费习惯普及，以及电商渠道渗透率提高共同驱动。
“随着竞争加剧，制造商必须持续创新并调整策略，以维持其在预制食品市场的地位。”——Core Market Research 分析师，《2024 年 7 月预制食品市场报告》
自动化支撑非洲与中东市场扩张
Herba Ricemills 此次 AS/RS 建设直指市场扩张目标：支持向非洲和中东地区出口。该工厂生产即食熟米饭产品，品牌覆盖北美（Minute）、荷兰（Lassie）、葡萄牙（Cigala）及西班牙本土（Brillante、Sabroz）。项目由仓储解决方案公司Mecalux设计实施，采用自动化托盘穿梭车与堆垛机组合系统。
升级前，企业依赖 ERP 系统人工上架或地面堆存；随着出货量攀升，原有模式暴露出空间利用率低、作业流程协调难、拣选差错率高等问题。
“我们需要一套能最大化库容、缩短搬运时间、确保全程可追溯的系统。”——Juan Pedro Álvarez，埃布罗食品安达卢西亚即食产品事业部总监，引自Mecalux 案例研究
端到端自动流线落地
新系统整合 Mecalux 仓库管理系统（WMS）、半自动托盘穿梭车及传统托盘流式货架，形成全链路闭环。原料经三处入仓检验站进入；AGV 小车按指令从高位货架取料送至投料区；熟制包装后的成品托盘由 AGV 运抵 AS/RS 入站口；堆垛机将托盘送至指定巷道，电动穿梭车完成精确定位存储。
出库环节，转运车按 WMS 及 ERP 指令将 SKU 分拨至多条流式通道；流式货架同时用于质检隔离暂存。整体设计显著压缩搬运距离、减少叉车调转时间、加快托盘提取速度。
“WMS 为我们提供端到端、实时的全场管控能力，现在我们能精准追踪货位、库存状态与产品流向。培训简单，团队迅速实现完全自主操作。”——Manuel Matías Martínez，该厂仓储与物流管理负责人，引自Mecalux 案例研究
项目投产后，除库容提升外，管理人员确认生产力提升 25%、拣选错误率下降 95%。Álvarez 强调：“采用前沿技术已非选择，而是必要之举；创新时机就是现在。”
来源：DC Velocity
本文编译自海外媒体报道，由 SCI.AI 编辑团队整理发布。
